模具油路堵塞对注塑和压铸模具的冷却系统影响显著，及时判断是否需要使用模具油路清洗机介入清洗，是保证生产正常的关键。判断油路堵塞程度和清洗需求，可结合设备运行参数、生产表现及物理检测进行分析。

首先，观察模温机温度波动情况。若温度频繁异常或无法稳定达到设定值，可能存在油路堵塞。油路堵塞会造成冷却流体流量不足，热量传递受阻，温控精度下降。温度异常是判断堵塞的重要信号。

彩运网其次，检测模具内部油路的流量和压力。通过流量计和压力传感器监测冷却介质的流动状态。若流量明显降低或压力异常升高，说明油路存在堵塞风险。堵塞严重时，甚至会导致局部温度过高，引发模具变形或损坏。

彩运网第三，结合生产异常表现。模具成型周期延长、产品尺寸不稳定或表面缺陷增多，可能是油路冷却不均匀导致。通过排查生产数据，判断是否与油路堵塞相关。

彩运网物理检测手段包括拆卸模具检查油路通畅度或使用内窥镜检查。此类方法耗时费力，适用于无法通过参数监控判断时。模具油路清洗机介入清洗是非拆卸的方式，适合油路堵塞确诊后使用。

彩运网若检测到堵塞迹象明显，应安排清洗机尽快清理油路沉积物。清洗机通过高压循环和清洗液溶解油垢，恢复流路畅通。介入时机需结合生产计划，避免影响正常产线运行。

判断清洗机介入的关键在于是否存在明显的温度异常、流量压力异常及产品质量问题。建立监测预警体系，结合设备数据与工艺经验，能够有效判定清洗需求，保障模具温控系统稳定。